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摻混肥使用對輥擠壓造粒機(jī)有其優(yōu)缺點:
一、優(yōu)點
養(yǎng)分分布均勻:對輥擠壓使各種養(yǎng)分原料在持續(xù)均勻壓力下緊密結(jié)合成顆粒,保證了每粒肥料養(yǎng)分含量相對一致,如生產(chǎn)含氮、磷、鉀等多種養(yǎng)分的摻混肥時,能提高施肥精準(zhǔn)性.
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顆粒強(qiáng)度較高:顆粒在高壓下形成,結(jié)合力強(qiáng),在運(yùn)輸、儲存和施肥過程中不易因碰撞、摩擦等破碎,減少肥料粉末化,保持物理性能和養(yǎng)分完整性.
生產(chǎn)過程相對簡單:設(shè)備構(gòu)造簡單,主要由對輥和傳動裝置等組成,操作方便,啟動和停止操作容易,且無需復(fù)雜工藝流程和過多操作人員,設(shè)備維護(hù)成本也較低.
適用范圍廣:可用于多種性質(zhì)的原料混合造粒,粉狀或小顆粒狀原料只要能在輥子間被擠壓成型,即可生產(chǎn)出各種配方的摻混肥.
節(jié)能降耗:采用常溫造粒工藝,無需額外燃料或氣體加熱,顯著減少能源消耗.
無需額外添加粘合劑:依靠物料自身分子間力造粒,簡化工藝流程,降低能耗,避免了因使用蒸汽作粘合劑在干燥過程中多余水分導(dǎo)致的肥料結(jié)塊問題.
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二、缺點
顆粒形狀較單一:顆粒形狀主要取決于對輥形狀,通常為柱狀或類似形狀,缺乏多樣性.
設(shè)備磨損較嚴(yán)重:對輥擠壓中輥子承受較大壓力和摩擦力,長期使用后輥子表面易磨損,影響顆粒質(zhì)量,增加維修成本.
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