提到養殖場的糞便總是讓人頭疼。我們村有幾個養牛場，道路兩旁堆滿了牛糞。每次我回到家鄉，路過時都能聞到一股臭味。此外，在雨天，被牛糞浸泡的雨水也會滲入地下，污染我們的地下水源。
事實上，牛糞中含有大量作物生長所需的營養素。如果你能利用好它，它不僅可以保護我們的生活環境，也是一個很好的創業項目。一頭奶牛每天大約產生30-40公斤的糞便，一個有500頭牛的養牛場可以建立一條小型有機肥生產線。那么牛糞有機肥的生產工藝是什么呢？怎么用有機肥設備生產粉狀和顆粒有機肥，下面我們簡單介紹一下。
一、有機肥fajiaoshe發酵
含水率低于60%的有機固體廢物(如稻草、木屑、米糠、豆餅等)將其作為輔料添加到新鮮牛糞中，并與微生物發酵劑混合。為了起到調節水分、通氣和碳氮比作用（碳氮比在30-40之間），使牛糞含水量控制在60%左右，手指間有水印但不滴水為準。池式好氧連續發酵可充分分解、殺菌、除臭、脫水。熟料水分一般在30-35%范圍內，經篩選后可直接用于造粒生產顆粒狀有機肥或粉狀有機肥。
每個發酵池的堆放工作由發酵堆垛機和換池器完成。每天，有機固體廢物、植物秸稈等輔料和發酵菌按配方要求配比。有機固體廢物經強制攪拌機充分混合后，用叉車均勻送至各發酵設備前端(原空罐前端1/8或翻堆后騰出的池前端)，每天翻堆兩次。發酵料池內厚度1.5-1.6米，利用高壓風機強制通風，翻轉時物料與空氣接觸提供氧氣進行連續好氧發酵，使發酵料快速成熟、殺菌、除臭、脫水、干燥，發酵周期為7-8天。每天將發酵物運離發酵池末端(一天的處理量，池長的1/8)，在發酵池前端騰出的空間(一天的處理量，池長1/8)補充新的發酵料，形成連續好氧發酵工藝。實現了發酵翻車過程的全自動智能控制。本發明有機肥生產線中的發酵料經進一步陳化脫水后可進行篩選，得到粉狀成品有機肥，也可作為顆粒狀有機肥造粒的原料肥。
二、原料的粉碎和混合
堆肥物料和N、P、K等無機肥料等添加劑通過粉碎機和攪拌機按一定比例混合、粉碎、混合，利用配料倉將堆肥物料和N、P、K等無機肥料和其他添加劑混合、粉碎、混合后得到堆肥物料和N、P、K等無機肥料。
三、顆粒化。
利用有機肥造粒機對物料進行造粒。
四、篩選退料制度
造粒成型系統輸出的顆粒粒度有一定差異，需要進行篩分分級。建議配備自動返料系統，對不合格的大小顆粒物料進行篩分，通過皮帶提升機運輸，重新粉碎后送至造粒機繼續造粒，有利于提高生產線的連續作業能力。
五、最后一步
1.烘干
使用該有機肥干燥機可以進一步去除篩分后的顆粒，達到有機肥含水率的標準要求。
2.冷卻
用冷卻器冷卻顆粒狀物料有助于將干燥機從上方輸出的熱顆粒狀物料儲存到逆流冷卻器中，干燥空氣在冷卻風扇的作用下從冷卻器的下部進入。充分的冷熱交換，濕熱顆粒從上部落下。冷卻后，顆粒溫度與環境溫度之差小于5℃。
3.包裝
冷卻后的粒狀物料通過斗式提升機輸送到成品倉庫。顆粒狀物料可通過自動包裝稱量實現定量稱重包裝。
該工藝是一個完整的顆粒有機肥生產線工藝，根據有機肥的生產工藝和用途不同，生產工藝也會有所不同。比如，加工牛糞有機肥自用，不一定要用池塘好氧發酵，也可以選擇堆肥發酵。手動翻轉設備可以翻轉，然后粉碎和篩分。如果銷售粉狀有機肥，將按照嚴格的配方和工藝生產，但造粒工藝比粒狀有機肥少。
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